中科炼化催化裂化装置。 通讯员 聂冬生 林江海 摄 8月24日19时28分，中科炼化外部操作人员陆续打开原料油喷嘴，控制室操作人员进行精心调整，420万吨/年重油催化裂化装置喷油成功，打通了公司炼油全流程关键节点，标志着再生器烧焦能力世界最大的、国产化率最高的催化裂化装置一次开车成功。 作为炼油的核心装置，催化裂化装置从工艺技术到核心设备实现完全国产化，主体设备操作弹性120％，加工能力可达到500万吨/年，是国内催化裂化装置大型化的重要里程碑工程。 据介绍，该装置采用高低并列式，反应部分采用石油化工科学研究院的MIP专利工艺技术，再生工艺采用我国具有自主知识产权的、世界先进的快速床—湍流床主风串联再生技术，是全国首套采用双烟机并列操作的催化裂化装置。烟气脱硝后氮氧化物含量优于国家标准，可满足远期更苛刻的排放标准要求。 为实现安全环保一次开车成功目标，中科炼化炼油一部催化裂化区域团队在中国石化专家指导下，连续4天4夜奋战在一线，精心做好催化剂流化等前期装置开车准备工作，为装置顺利开车奠定了基础。 当日21时24分，该装置进料量稳定在270吨/时。目前，装置运行平稳。 |
